Ir daudzi faktori, kas ietekmē dimanta ripzāģu asmeņu griešanas efektu. No liela viedokļa ir ražošanas faktori un lietošanas faktori. Ražošanas faktori ietver izejvielu faktorus un ražošanas procesa faktorus. Starp tiem izejvielas attiecas uz dimantu, saiti un matricu. Ražošanas procesa faktori attiecas uz izejvielu formulu, saķepināšanu, metināšanu, apgriešanu utt. Lietošanas faktori attiecas uz zāģa asmeņu izvēli, zāģēšanas parametru izvēli un zāģa asmeņu uzstādīšanu un darbību. Novērtējiet, vai dimanta ripzāģa asmens griešanas efekts ir labs vai nē, galvenokārt pamatojoties uz trim rādītājiem: zāģēšanas efektivitāti, kalpošanas laiku un apstrādes kvalitāti. Zāģēšanas efektivitāte ir produktivitātes rādītājs, parasti cm²/min, m²/min ir zāģa asuma asuma pazīmes. Tas ir svarīgs rādītājs, kam lietotāji vispirms pievērš uzmanību. Asumam jāspēj apmierināt lietotāju prasības, kas ir priekšnoteikums zāģa asmeņu ienākšanai tirgū kā precei. Dažādiem akmeņiem valstij ir standarta zāģēšanas efektivitāte. Kalpošanas laiks ir darbspēju rādītājs vai izturības rādītājs. Tas attiecas uz kopējo plākšņu skaitu, ko var apstrādāt ar zāģa asmeņu komplektu, kas izteikts laukumā un dažreiz mērīts ar pagarinājuma mērītājiem. Piemēram, kad griešanas malas zāģa asmeņi, zāģējot noteiktu plākšņu specifikāciju, to var izteikt ar platību vai pagarinātiem skaitītājiem. Kalpošanas laiks ir rādītājs, kas lietotājiem rūp, un tas ir arī rādītājs, kas rūpējas par zāģa asmeņu ražotājiem. Jo īpaši uz kalpošanas laiku balstītu cenu gadījumā šis rādītājs ir ļoti svarīgs ražotājiem. Apstrādes kvalitāte, zāģa asmens griezuma dēļa kvalitāte galvenokārt attiecas uz virsmas līdzenumu, taisnumu, abu pušu paralēlismu un malas integritāti utt.
